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3.2*16米超细粉煤灰磨

1970-01-01

           ZMB32160超细粉煤灰球磨机 

一、技术简介

近年来,受错峰停产和环保政策的影响,水泥熟料价格上涨,矿粉日益紧俏,价格不断攀升,企业生产经营十分艰难。为此,本技术通过将粉煤灰和矿粉两者按一定比例混合(根据矿粉活性不同,粉煤灰混合比例高达70%),进行超细粉磨,产品各项指标均优于《用于水泥、砂浆和混凝土的粒化高炉矿渣粉》(GB/T 18046-2017)中S95矿渣粉指标,在水泥和混凝土中产品可替代s95矿粉或部分水泥,大幅解决了熟料价格高、矿粉紧俏和价格高的难题,而且提高了粉煤灰的综合利用率,降低了企业生产成本。

二、政策支持

本技术作为工业固废的资源化利用领域的先进应用技术,完全符合近年来国家发布的相关鼓励节能与固废利用的政策,包括工信部2018年第26号文件发布的《国家工业固体废弃物资源综合利用产品目录》中的4.1粉煤灰超细粉、矿物掺合料;发改委2017年第1号公告发布的《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录(2016版)》鼓励发展粉煤灰大掺量、高附加值产品;工信部2017年第40号公告发布的《国家工业资源综合利用先进适用技术装备目录》序号10,鼓励发展粉煤灰超细研磨技术。

三、技术优势

1、产品性能优于S95矿粉

粗灰或原灰与S95矿粉复配(粉煤灰占比约60~70%),经超细粉磨后得到的产品主要性能优于GB/T 18046-2017《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣》中的S95矿粉指标。

产品同时满足GB/T 18736-2017 高强高性能混凝土用矿物外加剂中二级磨细矿渣指标要求,产品应用可执行此标准。

2、产品适用于耐久性能要求高的水泥和混凝土

除了在普通水泥和混凝土应用外,超细粉产品也特别适用于高强高性能混凝土、免压蒸管桩、海工水泥和混凝土等产品,大幅减少孔隙率,显著提高抗腐蚀和耐久性能。

3、产品适用于循环流化床粉煤灰

针对流化床粉煤灰,经超细粉磨后,循环流化床灰渣的需水量比可下降约10%,解决了循环流化床灰渣需水量高的应用难题。

4、物料适应范围广

本技术同样适用于钢渣、炉底渣、钒钛渣和低活性矿渣的超细粉磨,显著提高活性,而且安定性良好。

四、产品应用

1、粉煤灰是一种活性矿物质细粉资源。研究表明,粉煤灰的细度不同,对硅酸盐水化产物的影响也不同,细度愈细,其活性亦愈高。同时,由于粉煤灰中玻璃微珠在细粒范围内相对富集,致使细灰的需水量比亦比粗灰的要少。我国电厂排放的粉煤灰有大部分为粗灰或等外灰(国标GB 1596-91),因此粉煤灰磨细加工技术的兴起,不仅可确保电厂所供应的不同品种粉煤灰的质量,并可使更有效地拓宽粉煤灰开发和利用渠道,提高粉煤灰利用档次,进一步提高企业经济与社会效益.

2、替代水泥

1)产品可在成品42.5水泥中直接掺加20%以上,保证水泥3d和28d强度不降低。按水泥价格500元/吨计算,可降低水泥生产成本约40元/吨以上。

2)在C30混凝土原配合比上,可等量替代60kg以上水泥,保证7d和28d强度不降低,而且保持原有坍落度的情况下,可降低约10%的用水量。按水泥价格500元/吨计算,可降低混凝土生产成本15元/立方米以上。

3、替代矿粉

C30混凝土原配合比上,可完全替代S95矿粉,保证7d和28d强度不降低,而且保持原有坍落度的情况下,可降低约10%的用水量。可降低混凝土生产成本6元/立方米以上。

五、设备技术

 目前国内粉煤灰管磨机普遍存在的问题是:磨内物料流速过快,料球比偏低、严重的“过粉磨”、各项技术参数不合理以及研磨体级配、衬板、隔仓板、出口篦板结构缺乏针对性,它们是粉煤灰管磨机效率低、电耗高的主要原因。针对这些问题,我公司对粉煤灰管磨机粉磨过程进行系统的改造,取得了良好的社会经济效益,已在国内数十家企业得到应用,证明一般能提高粉煤灰管磨机台时产量35~40%,节电25%以上,并能提高粉煤灰的质量等级,应用前景广阔。我们愿与致力于粉煤灰加工领域的同仁一道,为我国的资源再利用,生态环境保护和国民经济可持续发展尽绵薄之力。

   我公司生产的ZMB32160粉煤灰专用球磨机在山东某建材有限公司生产线上一次投产成功,产品细度达到700目,达到超细,功能性建材专用材料的国家标准。

(一)、水泥磨有关技术参数及性能                               1、 规格φ3.2×16m                                        2、 规格:ZMB32160
3、 生产能力:55t/h(开流,超细粉煤灰)
4、 入料粒度:≤2mm       成品细度≥680目
5、 入料水份:≤0.5%, /kg,   
6、 磨内风速:1-1.2m/s
7、 磨体转速:18.5r/min

8、 研磨体装载量:190t
9、 主 电 机: 
    型号:YR2000-8/1730   功率:2000kW    电压: 10KV
10、主减速机:
    型号: MBYX1100-I       速比:  i=6.3 
11、辅助电机:
  型号:  YEJ225M-6    功率: 30KW   转速:960r/min
12、辅助减速机:
  型号: ZSY315-I    速比: i=100

(二)、主要零部件材质:

1.筒体钢板:Q235B                                               

2. 中空轴 ZG230-450        

3.大齿轮 ZG310-570(ZG45)    

4.小齿轮 40Cr(调质处理)

5.主轴承采用外球面重载调心滚动轴承

6.衬板:ZGMn13-A

(三)、供货范围

1、回转部分

1

2、进料装置

1

3、出料装置

1

4、衬板及隔仓板

1

5、主电机

1

6、主减速机

1

7、稀油站

1

8、控制柜

1

9、起动柜

1


六、粉煤灰生产成本分析

一、原材料成本

序号

成本项目

配比

单耗(吨)

单价(元/吨)

单位成本(元)

1

矿粉

30

0.3

320

96

2

粉煤灰

68.5

0.685

90

61.65

3

石膏

1.5

0.015

48

0.72

4

高钙粉

0

 

1000

0

5

偏高岭土

0

 

950

0

6

液体助剂

0

 

2600

0

小计

100

1

 

158.37

吨粉煤灰原料成本:   158.37元

二、电费成本

1

电费

 

吨耗电45

0.5元/KWH

22.5

吨粉煤灰电费成本:22.5元

三、其它成本

1

润滑油

 

 

 

1

2

铲车油料

 

 

 

0.3

3

研磨体

 

 

 

2.5

4

劳保

 

 

 

0.3

5

化验室材料

 

 

 

0.2

6

修理费用

 

 

 

2

7

工伤保险

 

 

 

0.15

8

修理费用

 

 

 

0.1

9

生活费

 

 

 

1

10

办公用品

 

 

 

0.1

11

人工费

 

 

 

 

12

其它

 

 

 

1.5

小计

 

 

 

9.15

吨粉煤灰其它成本:9.15元

总合计:吨粉煤灰生产成本:190.02


六、经济效益

以山东某地已投产φ3.2×16m球磨机闭路粉磨工艺生产线为例,该企业已投入生产2年。

1、原料配比:原状粉煤灰70% : S95矿渣微粉30%

2、原料进厂价:粉煤灰80元/吨;S95矿粉380元/吨

3、产品售价:350元/吨

4、电价:0.5元/kW•h

5、综合电耗:小于50kW•h/吨

6、台时产量:55 t/h

7、年生产300天,年产量40万吨

8、人工、维修、折旧费用按照20元/吨计,年总支出600万元。

该项目年总生产成本8600万元,单位成本215元/吨;产品性能优于S95矿粉,销售价格按350元/吨计,年销售收入14000万元,实现增值税900.85万元,附加税90万元,年实现利润总额4409.15万元,所得税1102.29万元,年实现净利润3306.86万元。



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